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兩組份加色彈性體澆注機

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CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。
產品詳情

一、設備概述

CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

●用途Purpose

   用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

●應用領域Application

○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織

●結構Construction

   聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

●使用條件 Working co nditions

總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定) 

混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

組成名稱

混合比

溫度(℃)

粘度(cps)

  A(予聚體)

100

80-100

500-3000

B(MOCA)莫卡

5-20

100-130

50-MAX

  C  (色漿)

0.5-1.2

  常溫

50-1500

 

二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數及要求:

2.1主要參數:

名稱

參數

備注

原料溫度

80~130℃

采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

注料量范圍

0.5~20kg/min

(依機型定) 恒壓針閥結構

注料時間可設定范圍

0.01s~999.9s

另配長澆注功能

原料配比調節(jié)范圍

100:5-20:0.1-1.2

依機型定

注料計量精度

≤±1%

重復測試誤差≦1g

料路系統(tǒng)工作溫度

可設定

PLC 485通信控制

原料粘度

≤500-3000cps

 

機頭工作速度

0~5600 r/min

變頻可調

注射程序設定工位數

99個

可設定,手動和自動

氣動工作壓強

0.6~1 MPa

 

設備電氣總功率

<11.5-26.8KW

依機型定

保護功能

A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。

H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護

注料槍頭

自恒壓針閥型澆注頭

防卡死、防串料

 

三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監(jiān)測反饋,使用數據現場一目了然。

為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。

3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執(zhí)行。

3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。   

3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。

3.5:設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

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產品詳情

一、設備概述

CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

●用途Purpose

   用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

●應用領域Application

○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織

●結構Construction

   聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

●使用條件 Working co nditions

總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定) 

混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

組成名稱

混合比

溫度(℃)

粘度(cps)

  A(予聚體)

100

80-100

500-3000

B(MOCA)莫卡

5-20

100-130

50-MAX

  C  (色漿)

0.5-1.2

  常溫

50-1500

 

二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數及要求:

2.1主要參數:

名稱

參數

備注

原料溫度

80~130℃

采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

注料量范圍

0.5~20kg/min

(依機型定) 恒壓針閥結構

注料時間可設定范圍

0.01s~999.9s

另配長澆注功能

原料配比調節(jié)范圍

100:5-20:0.1-1.2

依機型定

注料計量精度

≤±1%

重復測試誤差≦1g

料路系統(tǒng)工作溫度

可設定

PLC 485通信控制

原料粘度

≤500-3000cps

 

機頭工作速度

0~5600 r/min

變頻可調

注射程序設定工位數

99個

可設定,手動和自動

氣動工作壓強

0.6~1 MPa

 

設備電氣總功率

<11.5-26.8KW

依機型定

保護功能

A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。

H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護

注料槍頭

自恒壓針閥型澆注頭

防卡死、防串料

 

三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監(jiān)測反饋,使用數據現場一目了然。

為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。

3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執(zhí)行。

3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。   

3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。

3.5:設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

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