歡迎進入上海廣溫機械設備有限公司官網!
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。
用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。
總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定)
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)
料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.
組成名稱 |
混合比 |
溫度(℃) |
粘度(cps) |
A(予聚體) |
100 |
80-100 |
500-3000 |
B(MOCA)莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
C (色漿) |
0.5-1.2 |
常溫 |
50-1500 |
名稱 |
參數 |
備注 |
原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃ |
注料量范圍 |
0.5~20kg/min |
(依機型定) 恒壓針閥結構 |
注料時間可設定范圍 |
0.01s~999.9s |
另配長澆注功能 |
原料配比調節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設定 |
PLC 485通信控制 |
原料粘度 |
≤500-3000cps |
|
機頭工作速度 |
0~5600 r/min |
變頻可調 |
注射程序設定工位數 |
99個 |
可設定,手動和自動 |
氣動工作壓強 |
0.6~1 MPa |
|
設備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
保護功能 |
A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
|
注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監(jiān)測反饋,使用數據現場一目了然。
為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執(zhí)行。
3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。
3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。
3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。
3.5:設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優(yōu)化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。
用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成(加色系統(tǒng)數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。
總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定)
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)
料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.
組成名稱 |
混合比 |
溫度(℃) |
粘度(cps) |
A(予聚體) |
100 |
80-100 |
500-3000 |
B(MOCA)莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
C (色漿) |
0.5-1.2 |
常溫 |
50-1500 |
名稱 |
參數 |
備注 |
原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃ |
注料量范圍 |
0.5~20kg/min |
(依機型定) 恒壓針閥結構 |
注料時間可設定范圍 |
0.01s~999.9s |
另配長澆注功能 |
原料配比調節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設定 |
PLC 485通信控制 |
原料粘度 |
≤500-3000cps |
|
機頭工作速度 |
0~5600 r/min |
變頻可調 |
注射程序設定工位數 |
99個 |
可設定,手動和自動 |
氣動工作壓強 |
0.6~1 MPa |
|
設備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
保護功能 |
A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
|
注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監(jiān)測反饋,使用數據現場一目了然。
為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執(zhí)行。
3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。
3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。
3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。
3.5:設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。
相關推薦